Зона кипящего слоя расположена над фурменным поясом, выполнена в виде расширяющейся кверху пирамиды, футерована шамотом. Температура внутри гранулятора 280-350° С, температура внешней стенки 50° С.

Отстойная зона выполнена в виде расширяющейся кверху пирамиды, внешне теплоизолирована. Температура внутри отстойника 160° С.

Шликер вводится в гранулятор тремя форсунками с пневмо распылителем. Каждая форсунка имеет самостоятельную систему регулировки расхода шликера давлением 2 кгс/см2 и воздуха давлением 3 кгс/см2.

Разгрузочное устройство выполнено в виде запирающего клапана с ходом поршня 300 мм и диаметром штока 50 мм. Рабочее давление в клапане 3-6 кгс/см2, максимальное усилие 500 кгс.

Разгрузочный стакан и труба ввода гранул в печь теплоизолируются.

Отстойник имеет два вывода газов. На каждом выводе установлены последовательно циклоны диаметрами 1300 и 1100 мм. Пыль из циклонов через мигалки отводится в шнеки, которые возвращают ее в кипящий слой гранулятора ниже среза форсунок.

Вытяжка газов осуществляется вытяжным вентилятором. Разрежение за циклонами 1000 мм вод. ст. Расход газов 35000 м3/ч.

К 1975 г. почти на всех плиточных заводах, работающих с мокрой подготовкой массы, были установлены распылительные сушилки, которые хорошо справляются с задачей обеспечения производства изделий строительной 'керамики гранулированным порошком глиняной массы.

Распылительная сушилка СМК-148 работает следующим образом.

Шликер под давлением 25-29 кгс/см2 подается в сушильную камеру распылительной форсункой. Капли шликера размером 100-300 мкм, перемещаясь вверх конусным факелом, затем падают вниз.