На раме установлен вал. Осевые усилия, действующие на вал, воспринимаются торцевой крышкой и упорным подшипником, установленным в расточке трубы рамы. Привод вращения чаши, состоящий из электродвигателя постоянного тока, муфты и коническо цилиндрического редуктора, устанавливается на верхней части рамы.

Вращение чаши с частотой 6-9 об/мин осуществляется от электродвигателя мощностью 95 кВт через редуктор, на выходном валу которого посажена шестерня, и зубчатый венец. Последний крепится к опоре чаши болтами и защищен сварным кожухом. Механизм наклона чаши состоит из винтовой пары и червячного зацепления. При вращении червяка рукояткой вручную винт, сидящий на валу червячного колеса и соединенный с хвостовой частью опоры чаши, совершает поступательные движения и поворачивает чашу на заданный угол. Угол наклона чаши к горизонту 45-55 град.

Механизм очистки чаши, предназначенный для Очистки внутренней поверхности борта и днища от налипшего материала, монтируется на балке, которая посредством стоек крепится к раме опоры. Механизм состоит из бокового ножа, очищающего борт, и пяти регулируемых ножей, очищающих днище чаши. Для увлажнения шихты, поступающей в чашу, на грануляторе имеется шесть форсунок с индивидуальными трубопроводами из гибких шлангов для подвода воды. Для регулирования количества воды, подаваемой к форсункам, на каждом трубопроводе установлен вентиль.

Выгрузка гранул из чаши осуществляется посредством разгрузочного лотка.

Гранулятор чашевый, устанавливаемый в непрерывной линии агрегатов подготовки полуфабриката, работает следующим образом. Во вращающуюся чашу гранулятора непрерывно подается подготовленный глинистый порошок. На перемешивающийся слой порошка подается форсунками вода в распыленном состоянии.

Гранулы, которые по мере перемещения в чаше увеличиваются в диаметре, пересыпаются в лоток и выгружаются из гранулятора.