В роликовом грануляторе, так же как в барабанном и тарельчатом, соотношение между скоростями подъема материала до максимальной высоты и средними скоростями скатывания существенно зависит от соотношения центробежного ускорения и ускорения свободного падения.

Принципы расчета роликовых грануляторов, построенные на определении частоты вращения гранулы при ее прохождении по одному кругу гранулятора при заданных длине роликов, наибольшем угле подъема гранул, угле наклона к горизонту и радиусе гранул, д возможность определить время подъема гранулы, общее время цикла окатывания на ярусе и количество ярусов.

Представляет собой графики зависимости коэффициента формы гранул и производительности от угла наклона роликов и времени окатывания. Зависимости коэффициента формы гранул из разных глин от частоты вращения роликов. На этом графике видно влияние величины влажности каждой из глин на окатывание и оформление гранулы в близкую к шаровидной форму.

Результаты испытаний окатывания стружки (фрезерованных частиц глины) в барабанном грануляторе в течение 3 мин и роликовом грануляторе в течение 90 с.

В производстве керамзита с мокрой подготовкой сырья применяется встроенная во вращающуюся печь цепная завеса, выполняющая функции гранулятора сырьевой массы, поступающей в печь в виде шликера, теплообменника, интенсифицирующего процесс обезвоживания шликера, и транспортирующего устройства для продвижения массы.

Встроенный во вращающуюся печь цепной гранулятор состоит из двух частей: первый участок - цепная завеса, где происходит высушивание исходного сырья и гранулирование его (разбивание цепями на комочки разных размеров), второй участок - отрезок вращающейся печи, выполняющий функции барабанного гранулятора, где происходит окатывание вышедших из цепной завесы комочков сырья произвольной формы в шаровидные гранулы.