Для получения гранул методом выдавливания применяются шнековые прессы, предназначенные для изготовления керамических изделий путем установки на головку пресса перфорированной приставки с торцевой дырчатой решеткой, через которую выдавливается масса. Для этих целей можно применять шнековые прессы СМК-226, СМК-28А и другие, производство которых освоено заводами Минстройдормаша.

Пресс СМК-226 производительностью 5 тыс. кирпичей/ч по ГОСТ 530-71 предназначен для пластического формования полнотелых или пустотелых изделий из глиняных жгутов для разрезки на гранулы. Пресс состоит из чугунного корпуса, двух питающих валков, шнекового вала (с набором шнеков), цилиндра, прессовой головки, электродвигателя, двухдисковой муфты сцепления, трехступенчатого редуктора и пульта управления.

Пресс оснащен датчиком давления в прессовой головке, прибором автоматического отключения пресса (при увеличении давления прессования выше нормы) и автоматической системой регулирования влажности глиняного бруса путем изменения количества подаваемых на до увлажнение пара или воды.

Диаметр шнека в заборной части 550 мм, на выходе 450 мм. Частота вращения шнекового вала 21 и 25 об/мин. Давление прессования до 16 кгс/см2. Управление прессом дистанционное.

Практика эксплуатации прессов с перфорированными решетками для формования сырцовых гранул керамзита показала, что толщина решеток и величина зазоров между ними и шнеком пресса имеют решающее значение для достижения высокой производительности и минимальной энергоемкости процесса формования. Оптимальная толщина формующих решеток при переработке глин с формовочной влажностью на ленточном прессе производительностью 6-7 м3/ч сырых гранул должна составлять 8-16 мм. При такой толщине лобовой решетки прочность и жесткость ее должны быть обеспечены установкой специальной жесткой опоры.