Исходя из технологических особенностей обжига глинистых гранул в обжигательных агрегатах (спекательная решетка, вращающаяся печь, печь кипящего слоя, шахтная печь), требования к их физическим свойствам следующие: механическая прочность влажных гранул должна быть достаточно высокой, обеспечивающей возможность их транспортировки по всем технологическим переделам без изменения и разрушения; гранулы должны быть устойчивыми к воздействиям нагрузки вышележащего слоя и высоких температур, при вибрации спекательной решетки, при вращении печи; должны иметь шаровую форму, а их величина должна соответствовать заданной фракции.

В керамической промышленности гранулы получают окатыванием исходного материала при контакте с вращающейся поверхностью, формованием путем выдавливания из отверстий при помощи разного рода прессующих устройств, из глинистого шликера во взвешенном состоянии и в кипящем слое.

Метод выдавливания глины из отверстий с последующей резкой или без нее выдавленных жгутов на гранулы определенных размеров широко применяется в производстве керамзита и керамдора. Технология этого производства предусматривает предварительную переработку глины до получения однородной пластичной массы и формование из этой массы

(или смеси ее с добавками) гранул, которые затем поступают на обжиг во вращающуюся печь или печь кипящего слоя.

Для формования гранул из глинистого пластичного сырья на керамзитовых предприятиях применялись и применяются различные типы ленточных шнековых прессов с плоскими торцевыми решетками. На некоторых установках используются также глиномялки, в которые глиняные жгуты круглого сечения выдавливаются через отверстия, расположенные на всей поверхности цилиндра.