По поверхности загрузки они ссыпаются вниз, а у стенки барабана поднимаются вверх. В этом режиме, называемом режимом «переката», частички материала после кругового участка пути вдоль стенки барабана сразу переходят на участок ссыпания.

При увеличении частоты вращения барабана материал переходит сначала в «водопадный» режим, затем в «циклический», которые не пригодны для окомкования материала.

Эпюра скоростей движения отдельных элементарных слоев материала представлена.

На участках аб скорость движения частиц определяется частотой вращения барабана, а на участке бв - силами трения между отдельными частицами материала.

Благодаря трению частиц материала друг о друга и о стенки барабана происходит окатывание и оформление их в гранулы.

В тарельчатых грануляторах гранулирование производится тремя способами:

пластичным, при котором в гранулятор поступают смешанные с водой частицы материала. В грануляторе они принимают шарообразную форму и уплотняются;

полусухим, при котором порошковый материал предварительно увлажняется и поступает на чашу, где снова увлажняется водяным туманом;

сухим, при котором на чашу поступает сухой материал или смесь, предназначенная для гранулирования, и в нее добавляется вода.

Разница между перечисленными способами помимо методов подготовки исходного материала заключается также и в размерах получаемых гранул.

При пластичном способе гранулы получаются размером 3-5 мм; гранулы 1,5-3 мм дают полусухой и сухой способы гранулирования.