Метод приготовления гранул

На XXV съезде КПСС перед промышленностью строительных материалов была поставлена задача не просто наращивать темпы производства, а увеличить прежде всего выпуск изделий, содействующих индустриализации капитальных работ, снижению массы зданий и сооружений.

В последние годы при изготовлении строительных конструкций все больше используются искусственные пористые заполнители (керамзит, аглопорит, вспученный перлит, шлаковая пемза и др.).

Неотъемлемой частью технологии этих строительных материалов и изделий строительной керамики является изготовление полуфабриката - специально подготовленной в виде гранул различной формы глинистой сырьевой массы или смесей из глин с необходимыми добавками.

Метод приготовления гранул и сами гранулы в каждом отдельном случае имеют свои специфические параметры. Гранулирование глинистого сырья применяется в производстве таких изделий строительной керамики, как керамзит, аглопорит, керамдор, теплоизоляционная керамика, и при изготовлении фильтров.

Грануляция сырьевых смесей имеет решающее значение для процесса обжига керамического полуфабриката в слое, проходящем во вращающихся печах, на спекательных решетках или в кипящем слое. От качества и формы гранул зависят процесс теплообмена, количество образующейся и уносимой пыли, расход сырья, газопроницаемость или гидравлическое сопротивление слоя (отсюда и расход энергии), равномерность обжига (т. е. качество готовой продукции) и многие другие показатели.

Процесс спекания на агломерационной решетке может проходить успешно только при интенсивном поступлении воздуха в зону горения. В связи с этим повышение газопроницаемости слоя спекаемой шихты имеет большое значение для повышения производительности процесса спекания и качества готового материала.